运行一
可令设置板14具有二端及二设置定位孔143，且令二设置定位孔143分别形成于设置板14的二端。同时，在该实施例中，滑框15具有二端及二滑框定位部153;二滑框定位部153是分别形成于滑框15的二端，且二滑框定位部153是分别对应于二设置定位孔143。
藉此，升降测试架101可进一步包括有二定位柱18。二定位柱18是分别插设于二设置定位孔143，且各定位柱18具有一设置于滑框定位部153的底端。
其中，各定位柱18的底端可形成为具有阶差状的形态，且滑框定位部153可形成为匹配定位柱18底端的通孔或鱼眼凹穴以利设置各定位柱18。
当使用者利用调整螺柱174沿支持柱171升降滑框15相对于设置板14的高低位置时，滑框15是受到二定位柱18进一步的支持，以令调整升降滑框15的过程得以更顺利地进行。
热管测试设备10除了上述升降测试架101之外，可进一步包括有其他的升降测试架101，或进一步包括有至少一简式测试架102，亦即本实用新型的热管测试设备10可能包括有多个升降测试架101，或者可能包括至少一升降测试架101与至少一简式测试架102。简式测试架102与升降测试架101的差异主要在于简式测试架102本身不具备升降的功能。
简式测试架102的一种可行的具体实施例包括有一滑动件12、一滑框15及一测试件16。
滑动件12具有一底面、二足部120及二嵌槽121。该二足部120是自滑动件12的底面延伸出，该二嵌槽121是分别形于于二足部120上且可滑动地嵌合于二底轨111上，亦即通过嵌槽121与底轨111的嵌合，使用者可控制滑动件12于底轨111上滑动或不滑动的状态并令滑动件12停止于底轨111的特定位置。
简式测试架102的滑框15具有与升降测试架101的滑框15相似的结构，同样具有一顶面及一滑槽151，该滑槽1"是形成于该滑框15的顶面上；其相异之处在于，简式测试架102的滑框15是设置于滑动件12之上。
简式测试架102的测试件16可与升降测试架101的测试件16相同，亦其同样可滑动地嵌合于滑框15的滑槽151内且具有一加热部161。
因此，此外，简式测试架102亦可令滑框15具有二侧面及二侧槽152，该二侧槽152是分别形成于滑框15的二侧面上，且各侧槽152具有一内缘，并令滑动部160具有二侧面及多个定位螺孔164，而该些定位螺孔164是分设于滑动部160的二侧面且对应于滑框15的侧槽152。又借着采用多个定位螺柱42控制测试件16于滑框15的滑槽151内滑动或停止于特定位置。
运行二
借助图7至图9所示，为便利测试热管工作的进行，亦可令简式测试架102的固定件162包括有一施压构件166及一压块163,进而在测试热管30的时候，利用施压构件166以压块163将热管30压紧于加热部161上。
通过上述简式测试架102与升降测试架101的配合，可令升降测试架101升降而^f吏升降测试架101的加热部161与简式测试架102的加热部161间形成高低差；若采用多个升降测试架101则可令各升降测试架101升降而于其间形成高低差。
当测试朝上下方向弯折的热管时，即可利用形成高低差的功能，利用施压构件166以压块163妥善地进行固定，/人而得以对热管加热并测量热管诸元以进行测试。
在测试热管时常搭配测试其运用于散热的功能。因此，热管测试机可进一步包括有一散热测试设备20以配合热管测试设备10测试热管运用于散热的功能。
运行三
散热测试设备20主要包括有一升降台21。该升降台21包括有一上部件212、一下部件211及一调整机构，该上部件212具有一顶面，该调整机构可改变该升降台21上部件及该升降台21下部件间距以令升降台21的上部件升降。又，升降台21上部件212的顶面形成有一散热固合件、一挡止件24、一可朝向挡止件24推进的风扇固合件25及一形成于挡止件24与风扇固合件25之间的风扇孔26。
另外，该散热固合件包括有一可朝向挡止件24推进的定位件231、一热管施压构件236及一压块233。该施压构件236是设置于定位件231旁且可令压块233逼近定位件231推进的方向。
通过散热测试设备20的结构，使用者可将适当数量的散热片40以散热固合件设置于散热固合件与挡止件24之间。在一具体实施例中，是令定位件231推进而逼近挡止件24以夹固散热片40于定位件231与挡止件24之间。被夹固的散热片40是位于定位件231推进的方向上。此时调整散热测试设备20的位置及其升降的高低位置，让散热片40位于热管30下方，再利用施压构件236将压块233逼近定位件231推进的方向，即可将热管30固定于散热片40上，以利测试热管运用于散热的功4匕又配合测试所需，亦可利用风扇固合件25及挡止件24将一风扇50设置于散热片40旁，令该风扇50对散热片40形成进一步协助散热的气流，以测试采用风扇50的运作状态；更佳的是令风扇50对应于风扇孔26以令风扇50得以提供更好的通风效果。
利用调整机构改变上部件及下部件间距的具体例示是令升降台21的下部件211具有二侧且于其二侧分别形成有一下滑槽214，同时，升降台21的上部件212具有二侧且于其二侧分別形成有一上滑槽213。又，调整机构包括有一第一支持架215、一第二支持架216及一调整螺柱217。
该第一支持架215具有一底端及一顶端且其底端固设于下部件211而其顶端可滑动地设置于上滑槽213，该第二支持架216是枢合于第一支持架215并具有一顶端及一底端且其顶端固设于上部件212而其底端可滑动地设置于下滑槽214,该调整螺柱217是螺设于上部件且抵掣于第一支持架215顶端以调整第一支持架215顶端于上滑槽213滑动的位置。
当螺锁调整螺柱217而调整第一支持架215顶端于上滑槽213滑动的位置时，第二支持架216将通过其与第一支持架215的枢合关系而连动，进而令上部件212改变其高低位置。
上述为
热管性能测试机运行模式的介绍，昆山艾特利热导科技设备有限公司供应热导行业生产流水线上的各类自动化设备，切管机、缩管机、焊接机、填粉机、注水机、除气机、折弯机、整直机、伺压机、测温机、性能测试机、水冷板检测机、异音检测、热管散热器等热导行自动化设备，推板炉、烧结炉、钟罩炉。专业专注让我们的设备高稳定性高性价比，联系电话：1589 563 1181。
