碳钢-水重力热管工作温度范围为50～200℃，它的制作过程主要包括化学清洗、机械加工，惰性气体保护焊、管壳的检漏、高真空的获得、封口测试等主要过程。
一、管子清洗
清洗的目的在于确保工作液体浸润管壁;避免由于杂质或污物放出不凝性气体破坏管子的真空度;避免在操作中由于杂质和污物妨碍毛细作用和产生不相容性;避免在端盖和管壳焊接时由于金属不清洁而影响焊缝质量。
管子清洗液的配方,总的来讲是经过化学除油(或碱洗除油）酸洗除锈除垢两个过程。
碳钢材质的酸洗是将元件浸入31%盐酸溶液中，然后用软水漂洗。管子清洗后还应该放在烘干炉中让其在400℃的温度下烘烤一个小时，而后管材两端用纸封口，防止空气中的水份进入管内再生锈。
判断清洁的程度可通过简单的实验方法来检验。将软水一滴一滴地滴落在处理后的表面上，假定水滴立即分散在表面上，由可以认为达到了良好的润湿效果，清洗也达到了要求。
二、充液（工质)
完整的热管充液过程包括以下三个环节:
1、工质预争化处理;
2、工质进行缓蚀处理;
3、在管内充入规定数量的液体。
三、真空处理
我们目前采用的是排气法。排气法是在热管内事先灌入一定量处理过的工作液体，然后在热管的底部加热，待热管内工作液体沸腾后，蒸汽从管口排出，同时将管内的空气也一同带出，排气至一定程度后，用销封死，待管内液体冷却后，管内便形成一定的真空度。
四、检验
第一步:起动性能检验
对每批热管进行抽样起动性能检验，抽检数量为总数的 3%，将热管加热段放置在热管运行时较低工作温度下，要求冷却段上端盖下20mm处，管壁温度在≤8min内达到恒定。
第二步:等温性能检验
对每批热管进行抽样表面等温性能检验，抽检数量为总数的3%，把热管放入一定温度下的炉子(或液体）中，冷却段保温，热管冷却段不定长度放置热电偶测温，要求热冷却段全长轴向温度<4°℃。
第三步:热管合格检验
每根热管都采用听声法来判定热管质量的好坏。将热管垂直上下串动，如管内有清脆的撞击声，则说明管内有较高的真空度，热管放置5天后再用听声法判定热管质量，如管内有清脆的撞击声，为质量合格。如无响声则说明热管内有不凝性气体或者充液量过少。此时可放在热水中检验，如听到水珠对热管顶盖的撞击声并能传递热量，则说明热管基本能传热，如果没有热量传递或者传热不明显，则可判定是失效热管。
上述为重力热管制造工艺的介绍，昆山艾特利热导科技设备有限公司供应热导行业生产流水线上的各类自动化设备，切管机、缩管机、焊接机、填粉机、注水机、除气机、折弯机、整直机、伺压机、测温机、性能测试机、水冷板检测机、异音检测、热管散热器等热导行自动化设备，推板炉、烧结炉、钟罩炉。专业专注让我们的设备高稳定性高性价比，联系电话：1589 563 1181。
