热管自动化除气工艺

热管自动除气设备能够将高温热管除气中产生的不凝性气体进行二次去除，极大的提升热管的使用性能和寿命，并提高热管自身的均温性。将不凝性气体收集到除气罐中，通过对高温热管除气中产生的不凝性气体进行二次去除，极大的提升热管的使用性能和寿命，并提高热管自身的均温性。

该设备采用的技术工艺
热管的除气设备，包括支架(6)和固定在支架(6)中的加热设备(4)和热管(1)，热管(1)从下到上依次包括蒸发段(1-1)、绝热段(1-2)和冷凝段(1-3)。
蒸发段(1-1)设置于加热设备(4)内，冷凝段(1-3)的顶端设置除气管(2)。
除气管(2)在远离热管(1)的一端设置除气罐(3)，热管(1)、除气管(2)和除气罐(3)相互连通。
蒸发段(1-1)、绝热段(1-2)、冷凝段(1-3)、除气管(2)和除气罐(3)的外壁上分别至少设置一个热电偶；热电偶均连接至数据采集仪。
除气罐(3)的容积为热管(1)容积的1/3～1/2。
除气管(2)的长度为10～20cm，直径为6～12mm；热电偶等间距布置。
绝热段(1-2)的外表面设置保温设备(5)。
保温设备(5)为保温棉。加热设备(4)连接至调压器。
除气管(2)和除气罐(3)通过氩弧焊或卡套的方式进行连接。
热管的除气方法，采用权利要求1～4任意一项设备进行除气，包括以下步骤：
对热管的蒸发段进行加热，热管内的工质由固体变为工质蒸汽。
热管中的不凝性气体和工质蒸汽共同进入热管的冷凝段，工质蒸汽冷凝成液体后回到蒸发段，不凝性气体汇集到冷凝段并通过除气管进入除气罐。
除气罐温度与除气管温度的温差等于或大于350℃时，完成热管的除气。
加热的温度为400～1200℃，加热的时间为4h以上。
加热过程为：以3～6℃/min的升温速率升温至400～600℃，保温20～30min，再以25～35℃/min的升温速率升温至700～1200℃；加热的时间至少为6h。
冷凝段中的工质蒸汽通过与空气自然对流换热进行冷凝。
热管在除气前，内部的真空度大于10-3pa。
除气罐、除气管和热管的温度均通过热电偶测温得到。
通过相邻两个热电偶的温差确定不凝性气体的位置。
更相邻两个热电偶的温差为大于100℃。
还包括完成热管的除气时，将除气管裁剪并密封热管的步骤。
完成除气时，蒸发段和冷凝段的温差小于或等于100℃。工质为碱金属，优选为钠、钾或锂中任意一种。
该设备包括支架和固定在支架中的加热设备和热管。
热管从下到上依次包括蒸发段、绝热段和冷凝段。
蒸发段设置于加热设备内，冷凝段的顶端设置除气管。
除气管在远离热管的一端设置除气罐，热管、除气管和除气罐相互连通。
蒸发段、绝热段、冷凝段、除气管和除气罐的外壁上分别至少设置一个热电偶。
热电偶均连接至数据采集仪。
设备将不凝性气体收集到除气罐中，通过对高温热管除气中产生的不凝性气体进行二次去除，极大的提升热管的使用性能和寿命，并提高热管自身的均温性。
并提高热管自身的均温性。并提高热管自身的均温性。
上述为热管自动化除气工艺介绍，昆山艾特利热导科技设备有限公司供应热导行业生产流水线上的各类自动化设备，切管机、缩管机、焊接机、填粉机、注水机、除气机、折弯机、整直机、伺压机、测温机、性能测试机、水冷板检测机、异音检测、热管散热器等热导行自动化设备，推板炉、烧结炉、钟罩炉。专业专注让我们的设备高稳定性高性价比，联系电话：1589 563 1181。