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热管制作流程与对应设备:热管制程设备

发布来源:昆山艾特利热导科技有限公司  发布日期: 2023-05-24  访问量:594
热管生产的大概流程为:切管、缩管、焊头、填粉、绕结、注水、抽真空、定长、焊尾、成形;表面处理、破坏性测试、性能测试、包装。
热管生产设备如下:

1、切管:热管原材一般2.4m,分值径5mm/6mm/8mm,根据所做热管纵长度切成段(切管机、切割机)。

2、缩管:对应设备为自动缩管机或手动缩管机。

旋压缩口机自动缩管机

3、焊头:将热管其中一端封口(焊接机)。

4、填粉:从热管一端灌铜粉,即热管折断后红色粉沫即铜粉(填粉机、填充机)。

5、烧结:真空烧结炉、推板炉。

高温真空烧结炉11钟罩炉

6、注水:向热管内注入超纯水,水的多少是热管导热性能的主要因素之一(自动注水机、自动一除注水一体机、自动注液机等)。

7、抽真空:将热管内抽成真空,真空度也是热管导热性能的主要因素,其实抽空的同时也将热管密封,但为了安全,再进行焊接封口(自动一除真空除水机、除气机)。

8、定长:将热管剪成实际热管的长度。

9、焊尾:与第8条整合对应使用自动二除定长焊接一体机设备。

10、成型:成品根据所需制作成型治具,通过成型治具将热管折成实际所需要的形状,然后再过整形治具(热管伺压机、折弯机、整直机等),成品交货时还将提供检验治具,以便客户检验。

11、表面处理:通过化学药剂浸泡,做除油脂、氧化处理,使热管光亮不易氧化腐蚀。

12、破坏性测试:将已成型的热管放在烤箱里高温(130度左右)烤3至4小时(工业烘箱)。

13、性能测试:温差测试及导热测试(测温机、性能测试机)。

14、包装
上述为热管制作流程与对应设备的介绍,昆山艾特利热导科技设备有限公司供应热管制程设备,切管机、缩管机、焊接机、填粉机、注水机、除气机、折弯机、整直机、伺压机、测温机、性能测试机、水冷板检测机、异音检测、热管散热器等热导行自动化设备,推板炉、烧结炉、钟罩炉。专业专注让我们的设备高稳定性高性价比,联系电话:1589 563 1181。
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