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多工位热管弯管机的优势及使用方法

发布来源:昆山艾特利热导科技有限公司  发布日期: 2023-03-15  访问量:466
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多工位热管弯管机主要用于钢管管端的成型,也就是将钢管管端加工成杯形、喇叭形等特殊形状。这个过程统称为扩管过程。
该技术主要用于热交换器、冷凝器、高压加热器等工业设备。制造时,管子与管板紧密连接。
到目前为止,多工位热管弯管机的胀管方法主要包括四种基本方法:机械胀管、爆炸胀管、橡胶管胀管和液压胀管。
多工位热管弯管机使用中爆炸胀管有时会使管子爆裂,而且爆炸声音有点大,产生很大的噪音,不仅会干扰噪音,还会对他人的安全有隐患。
橡胶胀管和液压胀管是生产效率高的新型胀管方式,可以快速有效地完成工业生产工作流程,但投资过高,生产设备昂贵。
基于以上考虑,多工位热管弯管机的机械胀管方法现在已经普及并广泛应用。
多工位热管弯管机用于加工钢管管端,适合批量生产。
可完成直径27~42mm钢管的胀形加工,也可满足其他材质管件的胀形加工。

此外,无需批量生产,在小批量单件生产中替代人工扩管,可节省时间和生产消耗,提高单件生产效率,及时满足产品零件需求。多工位热管弯管机结构简单,体积小,拆装运输方便,可在一般工厂使用,高效实用。

3d热管折弯机11

弯管机
弯管机是在正常条件下对管材进行胀缩、收缩的加工成型设备。它由集成的触摸显示屏控制。
弯管机适用于复杂形状管端的加工。三工位,可自动换模,保证加工精度。
手动、自动任意选择,数控控制,人机对话操作,自动计数功能。换模、缩管、扩口均可加工。同时配备倒角模具,一次完成倒角。

弯管机广泛应用于管件、汽车油管、水管、空调管等连接件的加工成型,是一种理想的管端成型设备。

热管2D3D折弯机

弯管机原理:弯管机是一种在正常条件下对管材进行胀缩、收缩的加工成型设备。它由集成的触摸显示屏控制。
随着汽车、空调等行业的发展,对管端成型的精度要求越来越高,尤其是多工序管端成型,包括螺旋槽和倒角、普通二工位、三工位等。站管。端面成型机已不能满足高精度、多工序的要求。
鉴于此,本次开发的多工位热管弯管机,其工位转换和冲头深度调整均由伺服系统控制,精度高。反应很快。并增加了自动上下料装置,实现了上下料工位多喷嘴的加工,自动完成下料。
弯管机适用于复杂形状管端的加工。
三工位以上,可自动换模,保证加工精度。手动、自动任意选择,数控控制,中文显示,人机对话操作,自动计数功能。换模、缩管、扩口均可加工。同时配备倒角模具,一次完成倒角。
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