整直机是对金属型材、棒材、管材、线材等矫直的配置。整直机经由矫直辊对棒材等挤压使其变化直线度。现介绍整直机使用的一些需要注意的地方。
1、整直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2、按调直的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的应低速进行。
3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当热管穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
5、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。
6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或脱架时，必须停机处理。
7、已调直的，必须按规格、根数分成小捆，散乱应随时清理堆放整齐。
二、整直机的使用操作
1、开机前，检查液压站的液压油、加速箱、传动箱的齿轮油能否蓄满。
2、主电机启动前，举办转角检查解救和液压体系事变压力解救。
3、各滑腻点注入滑腻油，检查机器传动局部的运行形状使其运装机动。
4、操作员开机后不得离岗、串岗。
5、在液压站的油温、油压抵达不变后，上矫直辊抬起至初始地位。
三、运行时的注意事项
1、细心观察看管材管直度，初解时确保管材与矫直辊身四分之三干戈，并确保其间隙不年夜于0.1mm。
2、矫直速率要根据管材的蜿蜒程度以及被矫管材的材质来。
3、根据管材的材质、蜿蜒度及所要求的精度来解救上下辊之间的间隔，确保矫直压下量。
4、矫管进程中严禁用手触摸矫直辊及勾当中的管材，并仔细钢管外观质量，防止管材外观划伤及压痕产生。
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